本报记者 丰家卫 通讯员 王娟

　　随着启动指令下达，一条智能化胶印彩色瓦楞纸箱联动线流畅运转。纸张从进料口进入，依次完成高精度裱纸、微波烘干、精准模切等多道工序，全程几乎无需人工干预。日前，在2026中国·唐山第六届玉田印刷包装机械国际博览会上，玉田印机整套智能化解决方案让到场的采购商及行业协会代表眼前一亮。

　　河北玉田距京一百多公里，其印刷包装机械产业起步于1978年，创造了中国第一台全自动平压平模切机、第一台水性覆膜机、第一台时速突破1.2万张的全自动高速裱纸机等多个填补行业空白的“中国第一”。在与北京印刷学院合作发展的20多年中，玉田印机企业实现了从“单机设备展示”到“成套智能方案输出”的转型升级。

　　客商在第六届玉田印刷包装机械国际博览会上参观智能化胶印彩色瓦楞纸箱联动线。 姚文海摄

　　印刷包装工序告别分散的“孤岛”

　　“过去，印刷包装的工序相互独立、各自为战，如同分散的‘孤岛’，生产效率低，且高度依赖人工协作。”唐山上禾科技有限公司总经理姚天啸指着屏幕上实时跳动的数据介绍，“如今依靠智能联线技术，全面打通各生产环节，实现数据互通、协同作业，不仅大幅提升生产效率，也保障了产品品质的稳定。”

　　北京日报记者了解到，玉田在裱纸、模切、卡片分切、数字印刷等核心装备领域深耕多年，随着市场需求的增加，当地印机企业发展的瓶颈也日益突出。唐山元创自动化科技股份有限公司负责人杨东波介绍，在企业发展过程中，曾遇到卡片分切过程效率低、精度差、加工尺寸受限、人工接取料、人工包装、人工码垛、单机作业未联线等行业难题及瓶颈。

　　“我们与北京印刷学院已保持十余年战略合作，2022年以来，双方合作进入一个新高度，重点围绕卡片分切智能工厂—卡片分切联线的关键技术研究与产业化、卡片智能物流联线的研制项目开展技术合作开发。”杨东波介绍，校企合作研究攻关，优化了生产程序，降低了人工及设备成本，可以适应不同规格的卡片生产，为客户实现智能工厂提供重要支撑。

　　杨东波说，卡片分切智能工厂技术填补了国内行业空白，有力引领行业发展。目前，该技术已在国内卡片头部企业应用，设备运转良好，获得业内广泛认可，单笔销售合同金额达3324万元，经济效益和社会效益显著。

　　把科研实验室搬到车间现场联合攻关

　　作为国家级中小企业特色产业集群，玉田现有整机制造企业216家、配套企业200家，构建起覆盖印前、印中、印后的完整产业链，产品涵盖18个系列120多个品种。

　　多年来，北京印刷学院深度对接玉田印机产业集群，与本土骨干装备企业建立常态化产学研协同创新机制，把科研实验室搬到车间现场，扎根生产环节开展技术诊断、方案论证与联合技术攻关。针对企业最迫切需要解决的技术难点，北京印刷学院组建跨学科团队，围绕印后设备在高速作业精度、连续运行可靠性、智能数字化水平等方面的提升需求，逐一破解传动控制、视觉检测、智能联线等关键技术卡点，研发形成一批具备自主知识产权的装备技术成果，成功攻克十余项高端印刷装备核心技术。

　　据介绍，北京印刷学院与玉田印机企业还共建了实习基地，联合举办印机高级工程师研修班、智能制造技术讲座等专项培训，年均为玉田印机企业培训技术骨干300余人次，联合培养专业人才上百人，为产业持续发展积蓄人才力量。

　　持续推进校企协同创新

　　2023年，玉田推出“玉田印机”区域公用品牌，产业集群逐步由“单打独斗”转向“抱团发展”，告别低价内卷竞争，实现品牌价值溢价。目前玉田印机国内市场份额超20%，产品远销全球50多个国家和地区，2025年产业集群产值突破200亿元。依托“中国印刷机械之乡”的深厚产业底蕴，玉田持续擦亮区域品牌，全力推动印机产业转型升级。

　　“当前数字技术、人工智能与装备制造深度融合，印刷包装行业进入转型升级关键期，数字化、智能化、绿色化成为行业发展主线，产业急需高端专业人才。”北京印刷学院机电工程学院副院长王兆华表示，校企合作以来，学院坚持带着学生走进企业一线，直面产业实际难题，助力玉田印机产业集群提质升级。学院组织很多研二学生进驻玉田企业，与企业工程师、技术工人联合开展技术研发。不少学生毕业后继续和企业保持技术交流，部分学生选择留在玉田就业发展。

　　“我们将充分发挥学校的人才、技术、学科平台优势，依托玉田优质的产业基础和政策优势，持续推进政校企协同创新，助力企业攻克核心技术难题、加速科技成果落地、培育专精特新主体，为县域特色装备产业高质量发展注入强劲科创动能。”王兆华说。